Soportes de Barra Tipo Manga Costumbre

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Soportes de Barra Tipo Manga

El soporte de barra tipo manga se ensambla y se utiliza típicamente para fijar barras roscadas de varios diámetros a ladrillo, bloque de cemento, paredes delgadas, mármol o concreto.

01Información sobre la producción 02Consulta

Código de artículo

 Diámetro & Longitud

 Diámetro de perforación

Diámetro de apertura o barra

Profundidad Mínima de Inserción

Cantidad por Caja/CTN

Peso (LBS POR 100)

RH5614

5/16”x11/2”

5/16”

1/4”

1”

50/500

7.35

RH3838

3/8”x17/8”

3/8”

3/8”

11/4”

50/500

9.64

RH1212

1/2”x21/4”

1/2”

1/2”

11/2”

25/250

18.40

RH5858

5/8”x21/4”

5/8”

5/8”

2”

20/200

30.30

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¿Cuáles son las técnicas de procesamiento especiales para los colgadores de varilla tipo manguito?

En la industria de la construcción y la ingeniería, los colgadores de varilla tipo manguito son una parte importante de la estructura de conexión y soporte. Su calidad, estabilidad de rendimiento y confiabilidad juegan un papel importante en la seguridad y durabilidad generales del proyecto. papel vital. Como empresa pionera en este campo, Yuyao Nanshan Development Co., Ltd. se basa en sus importantes ventajas en tecnología de producción y experiencia en la industria para realizar investigaciones y prácticas en profundidad sobre la tecnología de procesamiento especial de plumas tipo manguito para garantizar que los productos sean confiables en varios entornos de aplicación. Rendimiento superior y estabilidad a largo plazo.
Tecnología de tratamiento de superficie de alta precisión
Durante la producción de plumas telescópicas, la tecnología de tratamiento de superficie juega un papel decisivo en su resistencia a la corrosión y vida útil. Yuyao Nanshan Development Co., Ltd. utiliza una serie de procesos de tratamiento de superficie de alta precisión, que incluyen chorro de arena, decapado y galvanoplastia. El proceso de chorro de arena puede eliminar eficazmente la capa de óxido y la suciedad de la superficie de la pluma, mejorar significativamente la rugosidad de la superficie y sentar una buena base para el tratamiento de galvanoplastia posterior. El tratamiento de decapado elimina aún más los residuos e impurezas de la superficie y mejora la adhesión y uniformidad de la capa de galvanoplastia. A través del tratamiento de galvanoplastia, se forma un revestimiento metálico denso en la superficie de la pluma, lo que mejora significativamente su resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que garantiza que aún pueda mantener un excelente rendimiento en entornos hostiles.
Tratamiento térmico y proceso de fortalecimiento
Para mejorar aún más la resistencia y durabilidad de la pluma telescópica, Yuyao Nanshan Development Co., Ltd. implementó un proceso integral de tratamiento térmico y fortalecimiento. Este proceso incluye múltiples pasos, como temple, revenido y tratamiento de fortalecimiento de la superficie. El proceso de temple cambia el estado de fase de la estructura metálica dentro de la pluma para formar una estructura martensítica de alta resistencia, mejorando así significativamente la dureza y la resistencia de la pluma. El proceso de templado elimina eficazmente la tensión interna y la fragilidad generadas durante el proceso de temple y mejora la tenacidad y plasticidad de la pluma. El tratamiento de fortalecimiento de la superficie mediante granallado, laminado y otros métodos forma una capa de tensión de compresión en la superficie de la pluma, mejorando aún más la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste.
Tratamiento anticorrosión de precisión
En entornos húmedos y corrosivos, el tratamiento anticorrosión de las plumas tipo manguito es particularmente importante. Yuyao Nanshan Development Co., Ltd. utiliza una variedad de tecnologías avanzadas de tratamiento anticorrosión, que incluyen galvanización por inmersión en caliente, pulverización térmica de aleación de zinc-aluminio y recubrimientos orgánicos. La tecnología de galvanización por inmersión en caliente mejora significativamente la resistencia a la corrosión de la pluma al sumergirla en zinc fundido para formar una capa densa de zinc. El proceso de pulverización térmica de aleación de zinc-aluminio utiliza pulverización a alta temperatura para cubrir uniformemente el polvo de aleación de zinc-aluminio en la superficie de la pluma, formando un recubrimiento metálico denso con excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. Al mismo tiempo, la tecnología de recubrimiento orgánico forma una capa protectora al recubrir la superficie de la pluma con pintura anticorrosión, lo que previene eficazmente la erosión por medios corrosivos.
Tecnología avanzada de soldadura y unión
En términos de tecnología de soldadura y conexión, Yuyao Nanshan Development Co., Ltd. también ha llevado a cabo una investigación y práctica exhaustivas. La empresa utiliza equipos y procesos de soldadura avanzados, que incluyen soldadura con protección de gas, soldadura láser y soldadura TIG para garantizar la calidad y la resistencia de las uniones soldadas. El diseño de conexión estandarizado permite que la pluma se conecte y desmonte fácilmente con otros componentes, lo que mejora en gran medida la comodidad de la instalación y el mantenimiento. Además, el estricto control de calidad y las pruebas garantizan que cada producto pueda cumplir con altos estándares de seguridad y requisitos de rendimiento.

Cómo mejorar la durabilidad de los colgadores de varilla tipo manguito

En la construcción, los puentes, la maquinaria y otros campos industriales, los colgadores de varilla tipo manguito (colgadores de varilla tipo manguito) son los componentes principales de los sistemas de conexión y soporte. Su durabilidad tiene un impacto vital en la seguridad y la estabilidad a largo plazo de la estructura general. .
Selección y optimización de materiales
Yuyao Nanshan Development Co., Ltd. adopta una actitud rigurosa en la selección de materiales y selecciona acero de aleación de alta resistencia y resistente a la corrosión como material principal. Este acero de aleación no solo exhibe excelentes propiedades mecánicas, incluida alta resistencia y tenacidad, sino que también mantiene una buena resistencia a la corrosión en condiciones ambientales extremas. Además, la empresa continúa explorando y desarrollando nuevos materiales compuestos, como plásticos reforzados con fibra de carbono. Estos nuevos materiales tienen un peso más ligero y una mejor resistencia a la corrosión al tiempo que mantienen una alta resistencia, lo que abre nuevas aplicaciones para las plumas telescópicas.
Tecnología de procesamiento especial
Sobre la base de los materiales, Yuyao Nanshan Development Co., Ltd. ha implementado una serie de técnicas de procesamiento avanzadas para mejorar aún más la durabilidad de la pluma telescópica.
Refuerzo del tratamiento térmico: a través del proceso de temple y revenido, se optimiza la microestructura del material, mejorando significativamente su dureza y resistencia al desgaste, al tiempo que se garantiza que el material tenga la tenacidad suficiente para evitar la fractura frágil.
Protección de la superficie: la empresa utiliza una variedad de tecnologías anticorrosión como la galvanización por inmersión en caliente, la aleación de zinc-aluminio por pulverización térmica y el recubrimiento orgánico para formar una capa protectora densa y duradera que bloquea eficazmente los medios corrosivos, extendiendo así significativamente la vida útil de la pluma.
Soldadura de precisión: al introducir tecnologías de soldadura avanzadas, como la soldadura láser y la soldadura TIG, aseguramos la calidad de las soldaduras y reducimos la concentración de tensiones, mejorando así la resistencia y durabilidad de la estructura general.
Optimización del diseño estructural
El diseño estructural es una de las claves Factores que afectan la durabilidad de las plumas telescópicas. El equipo de diseño de Yuyao Nanshan Development Co., Ltd. utiliza tecnologías avanzadas de diseño asistido por computadora (CAD) y análisis de elementos finitos (FEA) para realizar una optimización profunda de la estructura de la pluma.
Dispersión de tensiones: mediante un diseño estructural razonable, el uso de elementos de diseño como secciones de gradiente y nervaduras de refuerzo puede dispersar eficazmente la tensión generada durante el trabajo, evitar la concentración de tensiones locales y, por lo tanto, mejorar la resistencia a la compresión y la durabilidad generales.
Optimización del espesor de la pared: sobre la premisa de garantizar la resistencia, el diseño de un control razonable del espesor de la pared no solo mejora la resistencia a la compresión, sino que también mantiene una buena flexibilidad, lo que garantiza la estabilidad y la seguridad de la pluma en diversas condiciones de trabajo.