Un anclaje de cuña de 1/2 pulg. con solo 2 pulg. de rosca dentro de una losa de 4 pulg. pasará una prueba manual y aun así no pasará la primera verificación de torsión. La resistencia a la extracción, el valor de corte, la tolerancia a la vibración y el comportamiento de fluencia a largo plazo se remontan a un número: hasta qué punto se asienta el clip de expansión debajo de la superficie del concreto.
La respuesta corta: un anclaje de cuña debe alcanzar una profundidad mínima de empotramiento de aproximadamente 4,5 a 7 veces su diámetro nominal, según lo publicado por el fabricante del anclaje. Para los tamaños más comunes, eso equivale a 1-1/8 pulg. a 1-3/4 pulg. para un anclaje de 1/4 pulg., 1-11/16 pulg. a 2-5/8 pulg. para 3/8 pulg., 2-1/4 pulg. a 3-1/2 pulg. para 1/2 pulg., y 4-1/2 pulg. a 7 pulg. para un anclaje de 1 pulg. Luego, el orificio perforado debe ser al menos 1/2 pulgada más profundo que el empotramiento, de modo que el anclaje nunca toque fondo antes de estar completamente asentado.
Ésa es la respuesta técnica. La respuesta práctica es más complicada, porque la profundidad de empotramiento interactúa con el espesor de la losa, la distancia al borde, la limpieza del orificio, la resistencia a la compresión del concreto y el torque que realmente se aplica al final. Cada uno de ellos se analiza a continuación, con los números que un ingeniero de sitio o un equipo de compras necesita antes de comprometerse con un pedido.
Dos puntos de referencia dominan el mercado. La cifra de 4,5 × diámetro es el mínimo publicado más reducido que se encuentra en muchos catálogos técnicos para hormigón de peso estándar. La cifra de 7 × diámetro es el punto de referencia conservador que aleja el modo de falla de la extracción del cono de concreto y lo acerca a la fluencia del acero, que es lo que prefieren la mayoría de las especificaciones estructurales. Cuando un proyecto tiene un dibujo estampado, el dibujo gana. Donde no es así, gana la tabla impresa del fabricante.
| Diámetro nominal | Empotramiento mínimo (4,5 × d) | Incrustación conservadora (7 × d) | Profundidad de orificio sugerida (mínimo 1/2 pulg.) |
|---|---|---|---|
| 1/4 pulg. | 1-1/8 pulg. | 1-3/4 pulg. | 1-5/8 pulg. |
| 3/8 pulg. | 1-11/16 pulg. | 2-5/8 pulg. | 2-3/16 pulg. |
| 1/2 pulg. | 2-1/4 pulg. | 3-1/2 pulg. | 2-3/4 pulg. |
| 5/8 pulg. | 2-13/16 pulg. | 4-3/8 pulg. | 3-5/16 pulg. |
| 3/4 pulg. | 3-3/8 pulg. | 5-1/4 pulg. | 3-7/8 pulg. |
| 1 pulg. | 4-1/2 pulg. | 7 pulg. | 5 pulg. |
Profundidad de perforación sugerida según el diámetro del anclaje
Junto a la mesa hay un útil control de cordura: el orificio siempre es más profundo que el empotramiento, y el empotramiento siempre se cuenta solo desde la superficie de concreto hasta la parte superior del clip de expansión, nunca desde la parte superior del anclaje y nunca incluye la placa de fijación, la arandela o la tuerca.
Un anclaje de cuña se sujeta transfiriendo la carga al hormigón a través de un cono truncado. Cuando se aprieta la tuerca, la cuña en la parte inferior del perno se introduce en el clip de expansión, el clip se expande y presiona contra la pared del orificio perforado. La carga baja por el montante, entra en el clip, sale al hormigón y luego se propaga radialmente a través de ese cono.
El volumen de hormigón resistente a la extracción crece con el empotramiento. Un ancla de 1/2 pulg. fijada a 2-1/4 pulg. moviliza un cono estrecho y poco profundo. El mismo anclaje fijado a 3-1/2 pulgadas moviliza un cono más profundo con una superficie sustancialmente mayor, por lo que la tensión sobre el concreto en cualquier punto disminuye. Ésa es la razón por la que un fraguado más profundo es más fuerte: no es el acero lo que cambia, sino la cantidad de concreto que hace el trabajo.
La extracción del cono de hormigón es un fracaso frágil. Da poca advertencia, puede propagarse a anclajes adyacentes y en una fila de anclajes puede caer en cascada. El acero elástico es dúctil. Se estira, advierte, no corta repentinamente la conexión. El aumento del empotramiento es una de las pocas palancas que cambia el equilibrio del primer modo de falla hacia el segundo, razón por la cual las especificaciones que se preocupan por el comportamiento sísmico o de fatiga rara vez aceptan el valor mínimo absoluto publicado.
El cálculo es breve, pero sorprendentemente a menudo se realiza en el orden incorrecto. Primero la profundidad, luego la longitud del ancla, y no al revés.
La trampa común es ordenar el ancla únicamente por la longitud total. Un anclaje de cuña de 1/2 pulg. × 4 pulg. no se puede usar automáticamente en una losa de 4 pulg. Si el accesorio tiene 1 pulgada de espesor y el empotramiento es de 2-1/4 pulgadas, la aritmética da 3-1/4 pulgadas más la arandela y la tuerca, que ya están apretadas. Multiplique los mismos números con un empotramiento de 3-1/2 pulgadas y el anclaje de 4 pulgadas es claramente demasiado corto.
Los errores de perforación se dividen en tres grupos y no conllevan el mismo riesgo. Ser demasiado superficial es un defecto real. Ser más profundo de lo necesario suele ser inofensivo. Estar apenas en el mínimo, sin margen para la variación del sitio, es donde comienzan la mayoría de las disputas sobre la calidad.
| Condición del agujero | ¿Qué pasa? | Nivel de riesgo | Acción correctiva |
|---|---|---|---|
| Agujero menos profundo que el empotramiento requerido | El anclaje toca fondo antes de que el clip esté completamente debajo de la superficie. El clip puede quedar parcialmente en la zona de polvo. El torque no se mantendrá o el ancla girará. | Alto | Vuelva a perforar más profundamente o reubique el agujero. No acorte el ancla. |
| Agujero exactamente en el empotramiento mínimo sin espacio libre | El anclaje se asienta correctamente en un día limpio, pero la acumulación de polvo o un fondo del agujero áspero pueden reducir el empotramiento efectivo. | moderado | Agregue el espacio libre de 1/2 pulg. No cuesta nada. |
| Agujero más profundo que la longitud del anclaje | Normal y aceptable, siempre que el anclaje aún alcance su total empotramiento y el orificio no atraviese el otro lado. | Bajo | Ninguno. Se permiten agujeros más profundos. |
| Agujero perforado a través de la losa | El ancla se puede clavar por debajo de la superficie lejana. Al apretarlo, es posible que el clip se salga completamente del concreto. | Alto | Abandona el hoyo. Reubique o use un ancla más corta en una sección más gruesa. |
| Agujero perforado en ángulo | El empotramiento efectivo se reduce por el coseno del ángulo y el clip carga la pared del orificio de manera desigual. | moderado to high | Vuelva a perforar perpendicularmente. Utilice una guía de perforación en agujeros profundos. |
Existe una creencia persistente en el sitio de que si el agujero es más profundo que el ancla, el ancla de alguna manera se deslizará hacia abajo y perderá agarre. No lo será. El clip de expansión se bloquea contra la pared del orificio tan pronto como se aplica el torque. La única preocupación genuina con un agujero demasiado profundo es el caso de perforación pasante, donde el lado más alejado de la losa está abierto.
La mayoría de los problemas de profundidad no son problemas de perforación en absoluto: son problemas de espesor de la losa. Un anclaje de cuña de 5/8 pulgadas en un empotramiento conservador de 4-3/8 pulgadas simplemente no existe dentro de una losa de 4 pulgadas. Ninguna técnica soluciona eso; la especificación tiene que cambiar.
Tome el espesor de la losa disponible, reste el espesor mínimo requerido del material base y vea lo que queda. Si una losa de 4 pulgadas tiene un espesor de base mínimo publicado de 4-3/4 pulgadas para un anclaje determinado, ese anclaje no es elegible, independientemente de lo que diga la tabla de empotramiento. Las opciones en esa situación incluyen reducir el diámetro del anclaje, cambiar a un tipo de anclaje menos empotrado, agregar un detalle de perno pasante o usar una solución fundida.
Las plataformas compuestas, losas elevadas con una losa superior y pisos reparados a menudo presentan una capa de desgaste delgada y de mayor resistencia sobre una capa estructural más débil. El clip se asienta en la capa estructural, no en la capa superior. Si la capa superior tiene 1 pulgada de espesor y el empotramiento efectivo comienza debajo, los números del catálogo ya no se aplican directamente. Merece la pena dedicar quince minutos a perforar un orificio de prueba y medir capa por capa.
Un empotramiento profundo en medio de una losa no vale nada si el anclaje se asienta a 3 pulgadas de un borde libre. El cono tiene que desarrollarse dentro del hormigón. Si cruza un borde, la superficie de falla se trunca y la capacidad de extracción cae, a veces a más de la mitad.
Los mínimos típicos publicados son alrededor de 1,5 veces el empotramiento para la distancia al borde y aproximadamente de 2 a 3 veces el empotramiento para el espaciamiento de centro a centro, aunque los valores varían ampliamente entre familias de anclajes y entre supuestos de concreto fisurado y no fisurado. Cuanto más profundo es el empotramiento, mayores se vuelven estos mínimos; es por eso que especificar un anclaje más profundo para ganar capacidad puede resultar contraproducente en un muelle estrecho o un alféizar corto.
Para ver más de cerca cómo estos dos parámetros interactúan con la ruta de carga, la discusión sobre cómo el espaciado y la distancia al borde afectan el rendimiento del anclaje ultra cuña Cubre los factores de reducción con más detalle.
Suponga secciones agrietadas cerca de zonas de tensión, anclajes en categorías sísmicas y anclajes cerca de juntas de control. Se aplican factores de reducción y un empotramiento más profundo suele ser la forma más económica de recuperar capacidad.
Más indulgente. Generalmente se aplican los valores estándar publicados, pero la verificación del sitio aún es importante porque es fácil pasar por alto una grieta fina en la ubicación del agujero.
Menor peso unitario, menor resistencia a la rotura. Muchos fabricantes exigen que los valores de borde y espaciado se divida entre 0,75 y pueden restringir el tipo de anclaje por completo.
Tres variables erosionan silenciosamente el arraigo que creías tener.
Las tablas de anclaje publicadas normalmente están escritas para una resistencia a la compresión definida, comúnmente en el rango de 3000 a 4000 psi para concreto de peso estándar. Por debajo de esa cantidad, las capacidades publicadas ya no se aplican. No existe ningún ajuste de campo confiable para una losa de 2000 psi aparte de reducir la carga o cambiar el anclaje; agregar profundidad incrustada ayuda pero no restaura el valor de una tabla.
Una broca de carburo desgastada perfora sobredimensionada. Un orificio de gran tamaño significa que el clip tiene que expandirse más antes de entrar en contacto con la pared y la presión de contacto resultante es menor. Un martillo perforador en modo solo martillo sin rotación, o una broca utilizada mucho más allá de su vida útil, produce un orificio que está fuera de tolerancia tanto en rectitud como en diámetro. Mida un orificio de muestra con un calibre o un calibre de tapón durante el primer día de instalación y siga midiendo.
El polvo en el fondo de un agujero acorta el empotramiento efectivo exactamente en la profundidad de la columna de polvo. En un pozo de 2-3/4 pulgadas con media pulgada de finos, un ancla de 1/2 pulgada pierde cerca del 20 por ciento de su empotramiento previsto. Sople el orificio con aire comprimido filtrado, cepille con un cepillo de nailon y sople nuevamente, dos veces durante el ciclo completo. En trabajos horizontales o por encima de la cabeza, agregue un accesorio de aspiradora.
Verificación de campo que vale la pena adoptar: Antes de colocar cualquier anclaje, deje caer el montante en el orificio vacío y marque el nivel de la superficie en el montante con un bolígrafo. Sáquelo y mida la longitud del hilo marcada. Si la longitud marcada es menor que el empotramiento requerido, el agujero no es lo suficientemente profundo. Esto tarda diez segundos y detecta el problema antes de que se vuelva permanente.
El torque no es sólo una rutina de apriete. Es la única prueba de campo que le indica si el clip está correctamente acoplado al concreto sano. Un ancla colocada a la profundidad correcta en un orificio limpio mantendrá la torsión. Un ancla que sea poco profunda, en polvo o en una zona agrietada no lo hará, y la tuerca girará hacia abajo o todo el ancla girará en el agujero.
| Diámetro nominal | Torque de instalación típico | Señales de que la configuración ha fallado |
|---|---|---|
| 1/4 pulg. | 6 a 8 pies-libra | La tuerca gira sin resistencia; El anclaje se levanta al apretar. |
| 3/8 pulg. | 25 a 30 pies-libra | El torque cae por debajo de 25 ft-lb; el ancla gira |
| 1/2 pulg. | 40 a 45 libras-pie | El ancla gira en el agujero; El material base se agrieta alrededor del agujero. |
| 5/8 pulg. | 60 a 75 pies-libra | El agua o el polvo salen del orificio durante el apriete. |
| 3/4 pulg. | 110 a 150 libras-pie | El ancla se eleva notablemente; el par no se estabiliza |
| 1 pulg. | 200 a 250 libras-pie | La línea de empotramiento marcada se eleva por encima de la superficie del hormigón. |
Utilice una llave dinamométrica calibrada en lugar de una pistola de impacto. Las herramientas de impacto aplican torque en picos cortos, lo que puede apretar demasiado el montante, agrietar el concreto circundante o pelar la rosca antes de que el operador se dé cuenta. Cuando sea inevitable utilizar una pistola de impacto, utilícela a velocidad reducida y finalice a mano.
Los requisitos de profundidad varían según el proyecto, por lo que el rango de anclaje debe cubrir la extensión en lugar de un solo tamaño. Para proyectos donde la especificación requiere un empotramiento conservador de 7 × diámetro, un perno más largo del mismo diámetro suele ser suficiente; lo que cambia es la posición del clip, no el mecanismo de trabajo. Para proyectos que trabajan con un espesor de losa reducido, un anclaje diseñado para empotramiento más corto o un diámetro diferente puede ser la única ruta que se ajuste.
Las aplicaciones también difieren. Un anclaje de 1/2 pulg. en una placa base de muro cortina sobre una losa de 6 pulg. tiene restricciones muy diferentes a las de un anclaje de 3/4 pulg. que fija un riel de grúa en un bloque de cimentación de 12 pulg. En términos generales, Aplicaciones industriales y de construcción para anclajes de cuña métricos. tienden hacia empotramientos más profundos, porque las cargas y el ambiente de vibración exigen más concreto para realizar el trabajo.
Losas delgadas, trabajos de modernización, plafones elevados y lugares a los que no se puede acceder al otro lado. La profundidad está limitada por la geometría, por lo que la selección del anclaje debe comenzar desde la losa y no desde la carga.
Bases de maquinaria pesada, columnas de acero estructural, apoyos de puentes, dovelas de túneles e infraestructura ferroviaria. El empotramiento se rige por la especificación y la longitud del anclaje se deriva de la pila de accesorios.
Plantas costeras, marinas y químicas. La profundidad de empotramiento no cambia, pero se debe tener en cuenta el espesor del recubrimiento en el montante al confirmar la holgura de la rosca expuesta y del orificio.
La mayoría de los catálogos publican un empotramiento mínimo de alrededor de 1-11/16 pulg. para un anclaje de 3/8 pulg. en concreto de peso normal, con especificaciones conservadoras que exigen aproximadamente 2-5/8 pulg. El orificio perforado debe ser al menos 1/2 pulg. más profundo que cualquier cifra aplicable, por lo que lo típico es de 2-3/16 pulg. a 3-1/8 pulg. de profundidad del orificio.
No, siempre que el agujero no atraviese el otro lado de la losa. El anclaje se asienta en el clip de expansión, no en el fondo del orificio. El único riesgo real con un agujero demasiado profundo es una perforación pasante, donde el anclaje puede introducirse por debajo de la superficie de hormigón y perder el contacto por completo.
Sólo en el extremo más delgado del rango de empotramiento. Un empotramiento de 2-1/4 pulgadas más el espesor de base requerido generalmente cabe dentro de una losa de 4 pulgadas; un empotramiento conservador de 3-1/2 pulgadas generalmente no lo hace. Verifique el espesor mínimo publicado del material base para conocer el anclaje exacto antes de comprometerse.
El perno toca fondo antes de que el clip de expansión despeje la zona de polvo. El torque no se mantendrá, el ancla puede girar en el agujero y la capacidad de extracción puede disminuir por un gran margen. El agujero debe volverse a perforarse más profundamente o abandonarse y reubicarse. Acortar el ancla no es una solución aceptable.
Sí. Las tablas de anclaje publicadas asumen una resistencia a la compresión definida, comúnmente entre 3000 y 4000 psi para concreto de peso estándar. Por debajo de esa cantidad, la capacidad publicada ya no se aplica. Aumentar el empotramiento mejora las cosas, pero no restaura el valor de la tabla en una losa genuinamente débil.
De tres a cinco roscas completas por encima de la tuerca es un objetivo práctico. Menos de tres significa que la longitud del anclaje fue marginal para la acumulación de accesorios. Significativamente más significa que el ancla es más larga de lo necesario y el hilo sobrante simplemente no se utiliza.
Siempre. El polvo en el fondo del agujero reduce el empotramiento efectivo por su propia profundidad. Sopla, cepilla, vuelve a soplar y repite. En un pozo de 2-3/4 pulgadas, media pulgada de finos puede reducir el empotramiento efectivo en cerca del veinte por ciento.
Lo típico es alrededor de 40 a 45 pies-libra, pero la cifra exacta depende del fabricante, el recubrimiento y el grado. Siga la etiqueta en la caja. Utilice una llave dinamométrica calibrada, no una pistola de impacto, y deténgase si el anclaje comienza a girar o el concreto se agrieta.
La mayoría de las disputas relacionadas con la profundidad se remontan a una investigación incompleta. Decirle a un proveedor sólo "anclajes de cuña de 1/2 pulgada, 5000 piezas" deja abiertas la longitud del anclaje, el supuesto de empotramiento y el recubrimiento, y la respuesta que reciba puede no coincidir con las condiciones del sitio.
Envíe el diámetro del anclaje, la profundidad de empotramiento requerida o el espesor de la losa base, el espesor del accesorio, el material de la base y su resistencia a la compresión supuesta, la distancia al borde y el espaciamiento disponible, la exposición ambiental y cualquier cifra de torsión ya escrita en el dibujo. Con esas entradas, la longitud del ancla se sigue aritméticamente y la pregunta de profundidad se responde sola.
Los pernos de anclaje en el rango de diámetro estándar se producen en equipos automáticos de conformado en frío con inspección dimensional interna, y la dimensión crítica en profundidad (la distancia desde el asiento del clip hasta la parte superior de la cuña cónica) se controla durante la producción en lugar de verificarse al final. Esa es la dimensión que decide si un valor de inserción publicado realmente se logra en el campo.
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