el Anclaje de manga ultra , un representante de los anclajes mecánicos postinstalados de alto rendimiento, se usa ampliamente en estructuras de edificios, instalaciones de equipos mecánicos y eléctricos y proyectos de muros cortina. Su rendimiento confiable depende no sólo del propio material y diseño del anclaje, sino más críticamente del tipo y resistencia del material base que ancla. Identificar y evaluar con precisión el material base apropiado es un requisito previo para garantizar que el sistema de anclaje cumpla con las cargas de diseño y las normas de seguridad estructural.
Material base de aplicación del núcleo: hormigón de alta resistencia
El hormigón es el material base principal para el diseño y las pruebas del anclaje Ultra Sleeve. El mecanismo de bloqueo de expansión del anclaje se basa en que el material base de concreto proporciona suficiente restricción y resistencia a la compresión.
1. Distinguir entre hormigón fisurado y no fisurado
En el diseño profesional de anclajes, se debe hacer una distinción estricta entre hormigón no fisurado y fisurado.
El concreto no fisurado se refiere al concreto en el área de instalación del anclaje donde no hay grietas debido a esfuerzos de tracción o no se espera que ocurran. En este tipo de sustrato, el anclaje Ultra Sleeve puede utilizar plenamente su capacidad de tracción y lograr la mayor capacidad de carga de diseño.
Concreto agrietado: Las grietas son causadas por factores como cargas estructurales o contracción, que pueden afectar la fuerza de pretensado y expansión del anclaje. En hormigón fisurado, el anclaje debe poder mantener una capacidad de carga estable durante los ciclos de apertura y cierre de grietas. Solo los modelos de anclaje Ultra Sleeve que han sido certificados por terceros y claramente marcados como adecuados para concreto fisurado están aprobados para su uso en este exigente sustrato. Este es un requisito clave para el cumplimiento de códigos de anclaje internacionales como ACI 318 o ETAG.
2. El impacto del grado de resistencia del hormigón
el compressive strength of concrete (e.g., C25, C40) directly determines the anchor's concrete cone failure load. The higher the concrete strength, the higher the anchor's ultimate load. Designers must calculate the anchor's allowable load based on actual field testing or the minimum strength grade specified in the design drawings.
Aplicación de sustrato secundaria pero importante: estructuras sólidas
Además del hormigón estándar, el anclaje Ultra Sleeve también es adecuado para otros sustratos de construcción sólidos de alta densidad.
1. Albañilería sólida
La mampostería sólida, incluidos ladrillos sólidos de arcilla, ladrillos sólidos de concreto o paredes de mampostería rellenas de lechada, es una aplicación clave para el anclaje Ultra Sleeve.
Principio de anclaje: en mampostería sólida, el manguito de expansión del anclaje distribuye de manera efectiva y uniforme la fuerza de anclaje sobre un área grande de ladrillo sólido o lechada, creando un bloqueo de fricción confiable y un acoplamiento mecánico.
Requisitos técnicos: Al anclar mampostería sólida, generalmente se requieren mayores distancias al borde y espaciamiento que en el sustrato de concreto para evitar grietas localizadas en la estructura de mampostería.
2. Piedra natural dura
Algunos materiales de piedra natural duros y densos, como el granito o la arenisca de alta resistencia, tienen propiedades mecánicas que se acercan o superan las del hormigón de baja resistencia.
Requisitos previos de la aplicación: Antes de aplicar el anclaje Ultra Sleeve, se debe probar la resistencia del sustrato de piedra natural. La piedra debe estar uniforme y libre de grietas internas y riesgos de desconchado. Debido a la estructura interna impredecible de la piedra natural, normalmente se utiliza un **factor de seguridad** más alto en el diseño.
Restricciones profesionales y sustratos inapropiados
Para garantizar la seguridad del sistema de anclaje, el diseño profesional debe definir claramente las áreas restringidas para el anclaje Ultra Sleeve.
1. Limitaciones de la mampostería hueca
La mampostería hueca o los ladrillos livianos porosos generalmente se consideran sustratos inadecuados para el anclaje Ultra Sleeve.
Modo de falla: El anclaje Ultra Sleeve estándar es del tipo de expansión puramente mecánica. En sustratos huecos o porosos, la importante presión radial ejercida por el manguito de expansión puede causar aplastamiento localizado de la pared de la cavidad o del material poroso, lo que resulta en la imposibilidad de establecer la fuerza de anclaje o una rápida pérdida de la fuerza de anclaje.
Alternativa: En estructuras huecas, se deben usar anclajes químicos con mangas filtrantes o anclajes de nailon diseñados específicamente para estructuras huecas en lugar de depender del principio de expansión mecánica del anclaje Ultra Sleeve estándar.
2. Pavimentos ligeros de hormigón y asfalto
Los pavimentos livianos de concreto y asfalto no son adecuados para el anclaje Ultra Sleeve debido a su menor densidad, resistencia y propiedades de compresión deficientes. En este caso, el modo de falla del perno de anclaje generalmente es una falla por extracción del material base, que es mucho menor que la resistencia del acero del perno de anclaje en sí.
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