¿Cuáles son las especificaciones operativas para el ancla de cuña métrica al instalar?

En la construcción de ingeniería moderna, Ancla de cuña métrica es un ancla de alta resistencia, y su estandarización de instalación afecta directamente la confiabilidad del efecto de anclaje y la seguridad de la estructura. Un proceso de instalación científico y razonable no solo garantiza la capacidad máxima de carga del ancla, sino que también extiende significativamente su vida útil y reduce el riesgo de falla.

Antes de la construcción, el entorno de construcción debe evaluarse exhaustivamente para garantizar que la fuerza y ​​la estabilidad de los materiales de base cumplan con los estándares de diseño. Durante la etapa de preparación, es crucial seleccionar anclajes de alta calidad que cumplan con los estándares nacionales y las especificaciones de diseño, y eviten el uso de productos inferiores o caducados. El personal de construcción debe leer cuidadosamente las instrucciones del producto y aclarar sus parámetros técnicos y requisitos de instalación para garantizar que las especificaciones relevantes se sigan estrictamente durante la operación.

La perforación es un paso crucial en el proceso de instalación. Antes de perforar, la posición de perforación debe medirse y calibrar con precisión de acuerdo con el diámetro y la longitud del ancla para evitar afectar el efecto de anclaje debido a la desviación. Durante el proceso de perforación, se debe utilizar equipos de plataforma de perforación profesional para garantizar que el diámetro del orificio coincida con el diámetro del ancla, y la profundidad del orificio debe cumplir con los requisitos de diseño para evitar condiciones excesivamente profundas o demasiado poco profundas. Después de perforar, los escombros, el polvo y otras impurezas en el agujero deben limpiarse de inmediato. Se recomienda usar aire de alta presión o herramientas especiales para limpiar a fondo las paredes del orificio para asegurarse de que estén limpias y suaves. La limpieza de las paredes de los agujeros es un paso clave para garantizar que el ancla esté estrechamente integrado con el material base. Si las impurezas permanecen en los agujeros, puede debilitar el efecto de anclaje e incluso hacer que el ancla se desvíe o se afloje.

Durante el proceso de instalación, el ángulo de inserción del ancla debe controlarse estrictamente para mantener una vertical o ajustar a los requisitos de diseño para evitar la desviación. El ancla debe insertarse lentamente a lo largo de la abertura. No use demasiada fuerza ni aplique impacto para evitar dañar el tornillo o la cuña, lo que afecta su efecto de expansión. Después de la inserción, verifique si el ancla está completamente integrado en el orificio para garantizar que la cuña pueda implementarse por completo para proporcionar la máxima capacidad de carga. Durante el proceso de endurecimiento, la tuerca debe apretarse gradualmente de acuerdo con el valor de torque especificado para evitar la deformación o la rotura del tornillo debido al ajuste excesivo. Al mismo tiempo, también es necesario evitar el ajuste insuficiente e insuficiencia de Anchorage. El control de par debe controlarse utilizando una llave de torque profesional, que se opera de acuerdo con los parámetros en el manual del producto para garantizar que cada ancla alcance el estado de ajuste diseñado. Para las estructuras fijas de múltiples puntos, deben apretarse gradualmente de acuerdo con el orden de diseño para evitar la concentración o deformación del estrés.

Después de que el ancla está completamente fijo, el personal de construcción debe realizar una inspección integral para confirmar que la cuña está completamente desplegada y el ancla no está suelto. Durante la construcción, también debemos prestar atención a las condiciones ambientales para evitar la instalación en temperaturas extremas o entornos húmedos. Las altas temperaturas pueden hacer que el material se expanda y se contraiga, mientras que los ambientes húmedos pueden causar corrosión del ancla, lo que a su vez afecta su rendimiento. Si hay vibración o impacto en el sitio de construcción, se deben tomar medidas de aislamiento de vibración correspondientes para reducir el impacto en el ancla.

Después de la instalación, el ancla debe inspeccionarse según sea necesario para garantizar que cumpla con los requisitos de carga. Especialmente en estructuras críticas, las pruebas de carga o la detección de tensión deben llevarse a cabo para verificar la confiabilidad del efecto de anclaje. Después de completar la construcción, los ancla deben mantenerse y protegerse y se toman medidas anticorrosiones, especialmente en entornos junto a la playa, húmedo o salina-alcalí. Se recomienda utilizar recubrimientos anti-riegas u otras medidas de protección para extender su vida útil. Al implementar estrictamente los procedimientos de instalación y mantenimiento anteriores, el rendimiento del ancla puede mejorarse de manera efectiva y se puede garantizar la seguridad y la estabilidad de la estructura de ingeniería.