En el campo de la fijación de la construcción y el anclaje industrial, seleccionar el sujetador mecánico correcto es fundamental para garantizar la seguridad estructural y la longevidad de la ingeniería. mientras ambos unnclaje de expansión simple y Anclaje de doble expansión Pertenecen a la categoría de anclajes mecánicos postinstalados y se diferencian fundamentalmente en sus mecanismos de soporte de carga, adaptabilidad del material base y patrones de distribución de tensiones.
A Anclaje de expansión simple Normalmente consta de dos componentes principales: un manguito de expansión de metal y una forma de cono. Tuerca expansora ubicado en la parte inferior. El diseño está diseñado para entornos de alta resistencia donde se requiere un agarre profundo.
Cuando el perno correspondiente entra en la rosca interna del ancla y se aprieta, el cono interno se dibuja hacia arriba dentro del manguito. Esta acción obliga a la parte inferior del manguito a expandirse radialmente, creando una inmensa presión de fricción contra las paredes del orificio perforado en el hormigón.
Punto de concentración de carga: La tensión de expansión se concentra principalmente en la base misma del anclaje. Esto crea un poderoso efecto de "cuña" en el punto más profundo del Profundidad de empotramiento .
Materiales base adecuados: Debido a esta alta concentración de fuerza de expansión, es más adecuado para materiales base duros y densos, como los de alta resistencia. Concreto o piedra natural dura.
Ventaja técnica: El proceso de instalación es relativamente sencillo y debido a que la expansión ocurre en el punto más lejano de la profundidad de anclaje, su Valor de extracción en hormigón de alta calidad es excepcional.
el Anclaje de doble expansión Fue diseñado originalmente para abordar los desafíos de la resistencia inconsistente del material base o sustratos más blandos. Su arquitectura incluye un manguito longitudinal de expansión de dos piezas, un fondo Tuerca cónica , y una parte superior Cuña cónica , a menudo unidos por anillos de acero para resortes.
Durante el proceso de instalación, a medida que se aprieta el perno, la cuña superior se presiona hacia abajo mientras la tuerca inferior se tira hacia arriba. Esta compresión "doble direccional" fuerza a toda la longitud del manguito a expandirse uniformemente contra la superficie del agujero.
Distribución de carga: La presión ya no se concentra en un solo punto sino que se distribuye uniformemente por toda la superficie de contacto del Agujero perforado .
Materiales base adecuados: Esta característica lo convierte en la opción ideal para materiales base de dureza media o cuestionables, como Ladrillo , bloque hueco u hormigón envejecido/blando donde una tensión alta localizada podría causar fallas en el material.
Enfoque en el desempeño: Reduce significativamente el riesgo de fractura o desconchado en el material base, especialmente en aplicaciones que involucran Carga de corte o presión lateral.
| Dimensión de rendimiento | unnclaje de expansión simple | Anclaje de doble expansión |
| Punto de expansión | Solo parte inferior (punto único) | Longitud total (punto doble) |
| Materia prima | Hormigón duro, piedra maciza | Ladrillo, Block, Soft/Old Concrete |
| Tipo de carga | Tensión estática primaria | Carga de vibración, presión lateral |
| Distribución de estrés | Alta concentración de estrés | Distribución uniforme |
| Removibilidad | Difícil de quitar sin dañar | La funda a menudo se puede retraer |
Al diseñar soluciones de anclaje, es esencial hacer referencia a estándares de la industria como ASTM E488 o local Concreto Capacity Design (CCD) métodos. Varias variables impactan el resultado final. Capacidad de carga del sistema.
Vibración e Impacto: Si el equipo que se está asegurando genera vibración continua, la fricción de contacto total proporcionada por el Anclaje de doble expansión Ofrece una resistencia superior contra el aflojamiento en comparación con la expansión de un solo punto.
Distancia al borde: porque el Anclaje de expansión simple crea un alto estrés en su base, es susceptible de causar Fallo de borde . Los ingenieros deben cumplir estrictamente con los requisitos mínimos de distancia al borde para evitar que el concreto explote hacia afuera.
Precisión del diámetro del agujero: Para ambos tipos, el Broca El diámetro debe coincidir exactamente con el diámetro exterior del anclaje. Un agujero demasiado grande provoca una resistencia a la expansión insuficiente, lo que resulta en una inmediata Fallo del ancla bajo carga.
Resistencia a la corrosión: Dependiendo del entorno, estos anclajes están disponibles en Chapado en zinc. acero al carbono o Acero inoxidable . En entornos costeros o de procesamiento químico, la selección del material es tan importante como el tipo de expansión mecánica para evitar Agrietamiento por corrosión bajo tensión .
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